DZL型生物质锅炉DZL型生物质锅炉是单锅筒纵置式链条炉排锅炉,采用生物质颗粒做燃料,燃烧时,氮氧化物的排放量大大减小产品介绍永兴锅炉研发的DZL型生物质锅炉是一种采用生物质颗粒做燃料的单锅筒纵置式链条炉排锅炉,是新一代高效节能的锅炉产品。它采用的燃料生物质是一种理想的可再生能源,每年都有大量的产出,用它代替
容量
1-20T / 0.7-14MW
燃料
稻壳、木屑、蔗渣、其他直燃燃料、成型生物质颗粒等
热效率
85.3%
应用范围
酒店、医院、制药行业、化工行业、供暖供热等。
DZL系列快装链条炉排生物质锅炉为单锅筒纵置式链条炉排锅炉。适宜燃烧成型生物质燃料,也可纯燃煤或混燃煤与成型生物质燃料。尾部有省煤器。排除的灰、渣可直接作为农家肥使用,是一种高效节能环保产品。配有鼓引风机进行机械通风,并配有螺旋出渣机实现机械出渣,控制监测仪表齐全,锅炉运行安全可靠。
适用燃料:成型生物质燃料;烟煤;烟煤与生物质的混合燃料
燃料的要求:煤应符合GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》的要求,挥发份应>20%,颗粒度要求最好燃用用分选过或含碎屑较少的 煤,小于3mm的不宜超过30%,最大的颗粒不应大于30mm。生物质成型燃料水分:≤15%,密度:800~1100㎏/m ³;块状尺寸为32×32×(30~80)mm,或棒状尺寸为φ30×(30~80)mm。
燃烧成型生物质燃料,也可纯燃煤或混燃煤与成型生物质燃料从而提供热能、或进行发电。
1、通过将两侧集箱上的部分上升管拉向护膛,然后引入锅筒侧下方并辅以锅筒底部隔热整浇成型组成炉顶受热面,以新颖的炉膛结构成功解决了锅筒底部直接受高温火焰辐射,避免产生“鼓包”缺陷。
2、两翼烟道的设置,使烟气顺利进入前烟箱,使之前管板温度相同,避免因温度应力而产生管板裂纹。
3、锅筒内采用单回程螺纹烟管,强化了传热效果,同时螺纹烟管具有自清灰功能,避免了烟管内积灰。
4、10t/h系列锅炉前、后拱均采用了水冷壁管作支撑的整体浇注结构,形成永久拱。拱形设计采用“西安交通大学国家科技进步二等奖”最新科研成果,后拱低而长,出口段为反倾斜,前拱倾角45°与后拱相呼应,形成明显倒“α”火焰,有利于劣质煤的燃烧,煤种适应性强。
5、炉排侧密封结构设计先进合理,避免了侧密封卡炉排和炉排两侧布风不均匀而烧坏侧密封的缺陷。4t/h及以下锅炉采用侧密封冷加角铁筋板结构,6t/h以上锅炉采用接触式侧密封下密封结构。
6、炉排下面有独立调节风室,两侧进风;采用新型曲臂螺杆调节结构,从而使调风通风截面比达到100%;调节灵活,布风均匀。设计推拉式闸板清灰装置,闸板采用耐热铸铁精加工密封结构,从而有效防止二次燃烧变形和炉排漏风。
锅炉两侧布置水冷壁构成炉膛及对流烟道,锅筒内布置有单回程螺纹烟管,尾部有铸铁省煤器。炉膛内采用水冷整浇的前拱、后拱。前拱为阶梯形,后拱为人字形,使拱的 覆盖率接近85%,有利于烟煤的燃烧。采用大块式链条炉排实现机械式燃烧。配鼓引风机进行机械通风,并配以出渣机实现机械出渣,控制监测仪表齐全。
锅炉型号 | DZL1-0.7、1.0、1.25-T | DZL2-0.7、1.0、1.25-T | DZL4-1.25-T |
额定蒸发量t/h | 1 | 2 | 4 |
额定工作压力MPa | 07、1.0、1.25 | 0.7、1.0、1.25 | 1.25 |
额定蒸汽温度℃ | 171、184、194 | 171、184、194 | 194 |
额定给水温度℃ | 20 | 20 | 20 |
参考受热面积m2 | 39.5 | 76.12 | 135.98 |
炉排面积m2 | 2.65 | 3.74 | 4.3 |
设计燃料 | 生物质颗粒 | 生物质颗粒 | 生物质颗粒 |
热效率% | 83.16 | 85 | 88.18 |
燃料消耗量KG/h | 120 | 240 | 480 |
排放浓度mg/NM3 | <80 | <80 | <80 |
排烟黑度 格林曼 | ≤1级 | ≤1级 | ≤1级 |
长X宽X高m | 4.12X1.92X3.2 | 5.6X2.6X3.32 | 6.78X2.73X3.25 |
锅炉参考重量T | 11.35 | 22.73 | 27.26 |
主汽阀口径DNmm | 65 | 89 | 100 |
给水阀口径DNmm | 32 | 40 | 40 |
安全阀口径DNmm | 2X40 | 2X50 | 2X50 |
排污阀口径DNmm | 40 | 40、50 | 40、50 |
液位计口径DNmm | 25 | 25 | 25 |
云南某模板厂成立于2015年,是一家专业制造、销售建筑模板的现代化企业。在生产过程中,其中的热养护工艺离不开蒸汽,因此,蒸汽锅炉是该厂不可缺少的重要设备。